1. Ne-destruktivní: Ne-destruktivní testování znamená, že při získávání výsledků testů nedochází ke ztrátě žádných dílů s výjimkou odmítnutí-neshodných produktů. Rozsah testování proto není omezen počtem dílů; lze jej použít pro kontrolu odběru vzorků nebo v případě potřeby pro celkovou kontrolu. To má za následek větší flexibilitu (je možné obecné i odběrové kontroly) a spolehlivost.
2. Kompatibilita: Kompatibilita se týká kompatibility kontrolních metod. Stejný díl lze kontrolovat současně nebo postupně pomocí různých kontrolních metod a stejnou kontrolu lze opakovat. To je další výhoda ne-destruktivního testování.
3. Dynamický: Dynamický znamená, že nedestruktivní testovací metody mohou kontrolovat používané díly a mohou zkoumat kumulativní účinky během provozní životnosti produktu. Proto lze identifikovat mechanismus selhání konstrukce.
4. Přísnost: Přísnost označuje přísnost technologie nedestruktivního testování. Za prvé, ne-destruktivní testování vyžaduje specializované nástroje a vybavení; vyžaduje také speciálně vyškolený inspekční personál, aby pracoval podle přísných postupů a norem.
5. Nesrovnalosti ve výsledcích testů Nesrovnalosti ve výsledcích testů se týkají možnosti rozdílných výsledků od různých inspektorů týkajících se stejného vzorku. To platí zejména při ultrazvukovém testování, kde stejný testovaný předmět často vyžaduje dva inspektory, aby provedli stejný postup. Je nutná konzultace.